利用橋位（微聯接）割切工藝，可防止發生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時，有意將封閉的大致輪廓，斷開多少處，使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒，不致掉落，這些個斷開處，就是橋位。也稱為斷點，或微聯接（這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。毛絨玩具激光切割機斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些個不同的叫法：基于大致輪廓，斷開了，所以叫斷點；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微聯接。

    激光切割機速度快：切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。

    這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC，SPH，SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

    早期的激光切割機的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個動作：上升（到足夠安全的高度）、平動（到達點B的上方）、下降。

    集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。

    不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    采購光纖激光切割機，認準龍泰激光設備有限公司，從事激光切割機研發生產長達11年，服務全球超過50個國家和地區，撥打電話15562882005獲取激光切割機報價，歡迎來廠參觀，我們將為您提供更專業的服務。

    此外，設備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁，質量過硬，使用壽命長，十年八年毫無壓力。同時，由于配置優良的光纖激光發生器，它在使用的過程中幾乎無損耗，且噪音小，真正實現了清潔生產。

    橋位將零件與周圍材料連在一起，成熟的編程軟件，可根據輪廓的長度，自動加上合適數量的橋位。還能區分內外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內輪廓（廢料）掉落，而留橋位的外輪廓（零件）與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

    “熱處理生態圈”以熱處理為核心報道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結構等影響零件成品的整個鏈條因素，構建質量生態圈的理念。

    節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

    也有人稱激光是最準的尺，因為通過激光切割技術對金屬進行加工，切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統加工方式無法實現的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時，憑借著超高的精度，可以實現加工一次成型，提高生產效率。

    現在機器人越來越普遍的參與到我們的生活中了，而在工業制造業中，機器人更是運用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風景線。激光切割機作為現在最熱門的生產加工工具之一，自然也少不了機器人的運用，下面創能激光設備廠家來給大家介紹下機器人光纖激光切割。

    鈑金行業向來不乏新技術、新設備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數控沖，再到現如今激光切割、機器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應性等優點成為鈑金工藝新方向。

    任何行業發展都離不開具有前瞻性思維的遠見家，他們懂得運用先進的設備、超前的工藝來取代昂貴的勞動力，更懂得如何最大程度的節省成本增加產品附加價值。激光工業應用在各個行業迅速崛起，由此而衍生出越來越多的相近或相似。行業的發展和變革，越來越多行業領軍企業開始意識到激光應用與智能制造這一革命性的時代正在到來。

    光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；